Wat zijn de voorzorgsmaatregelen tijdens de voorbehandeling van PE-elektrolasfittingen?

In de moderne pijpleidingtechniek worden elektrolasfittingen van polyethyleen (PE) veel gebruikt vanwege hun uitstekende fysieke eigenschappen en gemakkelijke installatiemethoden. Voorbehandeling is echter essentieel om een ​​stevige verbinding tussen elektrolasfittingen en leidingen en een stabiele werking van het systeem op lange termijn te garanderen. Het voorbehandelingsproces omvat veel details en voorzorgsmaatregelen. Het strikt opvolgen van deze punten zal de algehele betrouwbaarheid en veiligheid van het pijpleidingsysteem aanzienlijk verbeteren.

Voorbereiding vóór de voorbehandeling
Vóór de voorbehandeling is een uitgebreide inspectie van de omgeving vereist. De voorbehandeling moet worden uitgevoerd in een droge, geventileerde en stofvrije omgeving om verontreiniging van leidingen en fittingen door onzuiverheden zoals vocht en stof te voorkomen. Bovendien is de voorbereiding van het gereedschap net zo belangrijk. Door ervoor te zorgen dat snijgereedschappen, schrapers, schuurpapier, meetgereedschappen en reinigingsmiddelen compleet en in goede staat zijn, wordt de basis gelegd voor daaropvolgende werkzaamheden.
Veiligheidsmaatregelen mogen niet worden genegeerd. Operators moeten persoonlijke beschermingsmiddelen dragen, zoals een veiligheidsbril, handschoenen en maskers, om te voorkomen dat spatten of schadelijke gassen die tijdens het snijden en slijpen ontstaan, de gezondheid aantasten.

Snijden en reinigen van leidingen
Tijdens het snijproces van buizen moet professioneel snijgereedschap worden gebruikt om ervoor te zorgen dat het snijoppervlak vlak en braamvrij is. Bij het zagen moet er voldoende insteekdiepte worden gereserveerd, afhankelijk van de projectvereisten, om vervorming van de buis als gevolg van overmatig snijden te voorkomen. Ook het schoonmaken mag niet slordig zijn. Gebruik gereedschappen zoals schrapers of schuurpapier om de oxidelaag en het vuil op de verbindingsdelen van buizen en fittingen grondig te verwijderen, zodat er geen omissies zijn en schade aan het oppervlak wordt voorkomen.
Voor moeilijk te verwijderen vlekken kan voor de behandeling een juiste hoeveelheid reinigingsoplosmiddel worden gebruikt. Het geselecteerde oplosmiddel moet ervoor zorgen dat het niet chemisch reageert met de materialen van buizen en fittingen om schade aan de materiaaleigenschappen te voorkomen.

Behandeling van de binnenkant van buisfittingen
Bij het hanteren van de binnenkant van buisfittingen moet de smelttank zorgvuldig worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat er geen onzuiverheden en schade in zitten. Indien nodig kunnen voor het reinigen oplosmiddelen zoals alcohol worden gebruikt. Tegelijkertijd is het ook belangrijk om het aansluitpunt van de elektrode te controleren om er zeker van te zijn dat deze schoon en vrij van roest is, zodat deze tijdens het lassen een goed elektrisch contact kan vormen met het elektrische smeltlasapparaat.
Meten en markeren
Gebruik tijdens de meetfase nauwkeurige meetinstrumenten om de insteekdiepte van de buis nauwkeurig te meten en het oppervlak van de buis duidelijk te markeren. Deze markeringen moeten duurzaam zijn en gebruik maken van materialen of methoden die niet gemakkelijk vervagen om ervoor te zorgen dat ze nog steeds duidelijk zichtbaar zijn tijdens de installatie en het daaropvolgende gebruik.

Inspectie na voorbehandeling
Na voltooiing van de voorbehandeling moeten de leidingen en fittingen volledig worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat ze vrij zijn van krassen, beschadigingen en onzuiverheden. Als de omstandigheden het toelaten, moet kwaliteitsverificatie worden uitgevoerd, zoals het meten van de wanddikte en het controleren van de grootte van de smelttanks om er zeker van te zijn dat ze aan de technische vereisten voldoen.

Veiligheid en milieubescherming tijdens de voorbehandeling
Tijdens het gehele voorbehandelingsproces is het van cruciaal belang om de veiligheidsprocedures strikt te volgen om mogelijke veiligheidsongevallen tijdens werkzaamheden zoals snijden en slijpen te voorkomen. Tegelijkertijd moet er bij het gebruik van schoonmaakmiddelen op worden gelet dat oplosmiddellekkage en vervluchtiging wordt voorkomen om de milieuvervuiling te verminderen. Verlaten leidingen en fittingen moeten ook op de juiste manier worden behandeld in overeenstemming met de milieubeschermingseisen om ervoor te zorgen dat de impact op het milieu tot een minimum wordt beperkt.

Door de bovenstaande gedetailleerde voorbehandelingsstappen wordt de verbindingskwaliteit tussen PE elektrische fusiebuisfittingen en leidingen kunnen effectief worden verbeterd, de veiligheid en stabiliteit van het pijpleidingsysteem kunnen worden gewaarborgd en er kan een solide basis worden gelegd voor de daaropvolgende projectimplementatie.